正常来说，想要使用粉末冶金这种技术去制造出一些产品的话，步就是要先去制取一些粉末。随着现在这种技术所制造出来的产品越来越多，质量也在变得越来越好，所以需要的粉末的种类也就变得更多了。比如说，开始的时候比较常见的就是使用一些金属的粉末，但是现在有很多合金的粉末，或者说是金属化合物的粉末也被大量的使用。

选择粉末冶金齿轮的参数时，应有利于降低齿轮传动的噪音。选择齿轮的齿数时应以多齿为好。

控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件。

齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。降低齿面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰伤，能有效地降低齿轮传动噪声等。

粉末冶金制品齿轮是机械传动系统中传递运动和动力的重要零部件，也是使用非常广泛的传动元件。在机械使用过程中，粉末冶金齿轮噪音对生产员来说影响是极大的。因此，人们对如何降低粉末冶金齿轮噪音方面的研究也是不断的。当然除了以上几个方法，还可以从齿轮的精度，以及材料来把关。

 粉末冶金原料之一的铜基粉末制造过程中，由于球状粉末未受外力作用，散装的铜粉经过高温烧结成型。此过程中，烧结问题也严格控制在一定范围内，因此球状粉末仍保持圆球状，颗粒之间形成孔隙，其孔隙度和孔隙间的尺度可以进行选择。

由于制作工艺的缘故，铜基粉末冶金具有过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小的特点。而且不会发生孔径随压力变化而改变的现象。就是因为有效去除悬浮物和微粒等，才会有如此高的过滤精度，净化效果好。

铜基粉末的孔隙率高，孔隙均匀而光滑，所以它的初始阻力小，易于反吹；而且再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处置等均匀性要求较高的场所。另外，铜基粉末的机械强度高、刚性好、塑性好、抗氧化、耐腐蚀等，应用更为广泛。